（1）RTO為高溫蓄熱式焚燒法 
RTO焚燒爐、RTO、RCO專業(yè)生成廠家無錫澤川環(huán)境2024年2月21日訊   把有機廢氣加熱到760℃以上，使廢氣中的揮發(fā)性有機物在燃燒室中氧化分解成CO2和H2O ，氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特制的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”，此蓄熱用于預熱后續(xù)進入的有機廢氣，從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗。凈化效率高達99%，熱回收效率高達95%。

（2）RCO是低溫蓄熱式催化燃燒法 
 是RTO技術與CO技術的結(jié)合技術，把有機廢氣加熱到300℃左右，使廢氣中的揮發(fā)性有機物在催化劑上中氧化分解成CO2和H2O，氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特制的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”，此蓄熱用于預熱后續(xù)進入的有機廢氣，從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗。凈化效率高達98%，熱回收效率高達95%。

（3）CO是低溫催化燃燒法 
可以在較低溫度（300~500℃）下實現(xiàn)對揮發(fā)性有機物在催化劑上進行氧化分解反應，生成CO2和H2O，是一種節(jié)能高效的廢氣處理技術之一。借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度條件下發(fā)生無焰燃燒，并氧化分解為CO2和H2O，同時放出大量熱。換熱效率一般為50~60%，凈化效率高達95%，取決于催化劑。

（4）TO為直接焚燒法
是利用輔助燃料燃燒所發(fā)生熱量，把可燃的有害氣體的溫度提高到反應溫度，從而發(fā)生氧化分解。有機混合廢氣通過引風機的作用直接送入廢氣焚燒爐，有機混合廢氣首先進入換熱器進行預熱，然后進入爐膛，在燃燒機的火焰高溫作用下，使混合氣體分解成CO2和H2O，無需蓄熱陶瓷體和催化劑，適合高濃度廢氣和腐蝕性廢氣和氣液混燒的場合。

當然，由于有機廢氣中所含有的有害物質(zhì)組分不同、濃度不同、燃燒過程的溫度控制因素的不同及不同的燃燒方式，存在各種熱氧化及熱分解過程，構(gòu)成了不同類型的燃燒凈化方式。

（1）熱力氧化：TO、RTO焚燒是把有機廢氣加熱到760℃以上，使廢氣中的揮發(fā)性有機物在燃燒室中氧化分解成CO2和H2O，凈化效率高達99%。

（2）催化氧化：CO、RCO燃燒采用催化劑可以降低有機廢氣氧化所需的活化能，并提高反應速率，從而可在較低的溫度下（~300℃）進行氧化燃燒，使有機物轉(zhuǎn)化為無害物質(zhì)。